返回页 | 反击式破碎机型号 | 反击式破碎机厂家 | 联系我们

1、如何根据物料硬度选择合适的反击式破碎机

不同地区物料在硬度、含水量、易碎性等方面都不相同,要实现既定的生产产能,要针对企业石料特征选择合适的破碎设备。物料硬度指的是物料的软硬程度,与物料的易碎性有直接的关系,通常使用莫氏硬度表示。物料硬度分为10级,级别越高物料越硬,破碎难度越大,对反击式破碎机的破碎能力要求也越高。

2、一手资料:五大项关于反击式破碎机设备的操作要点

反击式破碎机在运转过程中需要注意在刚开始要进行空机运转,设备稳定以后再开始投料。筛分环节要对物料进行初步的筛选,严禁铁件和其他不能破碎的物料进入机内,避免其对破碎腔内部造成的磨损。反击式破碎机转子运转速度高、破碎比大,设备运行过程中工作人员不要进行任何的清理、调整、检查等工作。

3、反击式破碎机的破碎流程及设备优势总结

反击式破碎机在破碎生产工艺中应用的下游行业主要包括炼焦厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、冶金等,设备将原矿破碎到下一个生产环节所需的粒度,在粒型、粒度大小等方面提高物料的竞争力,扩大其应用领域。随着城市化建设的不断推进,反击式破碎机在骨料优化系统中发挥了其重要的作用。破碎生产工艺实现了对现有资源的深加工,结合产业发展特征实现了资源优化整合,大程度的推动了矿山经济的发展。

反击式破碎机百科知识

1、反击式破碎机开关机操作要点

1、1 开机前的检查

反击式破碎机开机顺序
  • (1)要认真检查紧固件是否松动,易磨损件是否需要更换,安全罩是否完整。
  • (2)根据物料的物理性能和对出料粒度的要求,调整好打击板与反击板之间的间隙。如果有特殊需要可改变转子转速。
  • (3)检查各润滑系统、冷却系统是否好用。

1、2 运转过程操作要点

反击式破碎机操作要点
  • (1)开机启动顺序:收尘设备--皮带运输机--反击式破碎机--给料机,先进行空机运转,检查确定无异常现象后再给料。
  • (2)给料要均匀,防止超过规定的大块料喂入,严防金属块喂入。
  • (3)经常检查润滑系统与冷却系统工作情况,并注意各轴瓦及电机轴承的温度。如超过规定值,应及时处理。
  • (4)经常注意出料粒度是否合适,如超过规定范围应及时调整。
  • (5)注意设备密闭及车间的收尘工作。
  • (6)注意机体上的螺栓有无松动,如发现松动应停机修理。严禁运转中进行修理或打开检查门检查。
  • (7)停机时,应先停给料机,待机体内物料被破碎完后停电机,然后再停输送设备及收尘设备。且在停机后应及时检查各紧固螺栓,检查打击板、反击板的磨损情况。

2、反击式破碎机给料

反击式破碎机给料

反击式破碎机必须采用送料装置均匀连续给料,并使破碎料均匀的的分布于转子工作部分的全长上,这样既保证生产能力,又可避免堵料和闷车现象,延长机器使用寿命。送料装置电气控制系统应与破碎机的电气控制系统联锁。当破碎机超负荷时,输送带便可率先自动切断电源,停止给料。

3、反击式破碎机排料间隙的调整

当用户需要调整排料间隙时,可通过间隙调整装置来调整排料间隙。调整时,先松动螺杆套,随后转动长螺母,当调整到符合要求时,拧紧螺杆套。间隙大小情况,可通过打开机架上侧墙门进行观察。用户必须特别注意,以上这些工作必须在停机后进行,以免发生意外事故。

4、反击式破碎机故障维修技巧

反击式破碎机故障维修

反击式破碎机的转子在运行时,转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。如物料成块的滞留在反击板与板壳之间,建议在重新调整间隙之间稍微抬起反击架,这样成块的进料会变松,反击架容易调整。

如果反击架不够充足,可在放松的拉杆上轻拍(用一块木板保护),转子和反击衬板的间隙由机器的调整装置来完成。先松开螺栓套,然后在转动长螺母,此时拉杆会向上方向运动,调整好在将螺杆套紧固。 反击式粉碎设备更换易损件时,先打开后上架。

使用时,先将后上架与中箱体的联接螺栓卸下,然后用扳手拧到翻盖装置的六角头部分,然后上架徐徐打开。在此同时,可利用机架上方的吊挂装置吊往后架。重复上述过程,即合上后上架。

反击式破碎机板锤磨损到一定程度时应及时调整或更换,以避免紧固件与其他部件的损伤。打开后上盖,拆除固定反击衬板用的开口销、开槽螺母、螺栓,即可将磨损后的反击衬板更换。

5、反击式破碎机维护保养和检查

反击式破碎机维护保养
  • (1)机器运转点平稳,当机器振动量突然增加时,应立即停车查明原因消除之。
  • (2)在正常情况下,轴承的温升不应超过35℃,高温度不超过70℃,如超过70℃时,应立即停车,查明原因消除之。
  • (3)板锤磨损达到限标志时应调头使用或及时更换。
  • (4)装配或更换板锤后,必须保持转子平衡。
  • (5)当机架衬板磨损后,应及时更换,以免磨损机壳。
  • (6)每次开机前需检查所有螺栓的紧固状态。

6、反击式破碎机结构组成

6、1 转子部分

转子体是本机心脏部分。转子架采用钢板焊接而成,板锤被固定在正确的位置,轴向限位装置,能有效的防止板锤窜动。板锤采用高耐磨材料制成,整个转子具有良好的动静平衡和耐冲击性。

6、2 机架

机架由三部分坚固抗扭的箱形焊接结构组成,彼此用高强度螺栓连接。为保证安全可靠的更换易损件,铰接式机架盖可用机械装置或液压装置打开。建议用户在机架上方设置起吊装置,这将帮助你更为快捷地打开上机架以更换易损件或检测设备,机架两侧均设有检测门。

6、3 反击架

本机装有前、后两个反击架,均采用自重式悬挂结构。每一反击架被单的支撑在破碎机机架上。破碎机工作时,反击架借自重保持其正常工作位置;过铁时,反击架迅速抬起,异物排除后,又重新返回原处。

反击架与转子之间的间隙可通过悬挂螺栓进行调整。可换反击衬板用斜起结构固定在反击架上。反击衬板可以从磨损较大的地方更换到磨损较小的地方。

6、4 传动部分

传动采用高效窄型三角皮带传动,与主轴配合的轮采用胀套联接,便于装拆,转子的速度可通过更换槽轮来调整。

7、反击式破碎机胀套联接的拆装和拧紧检查操作流程?

反击式破碎机大皮带轮(槽轮)的固定采用无键联胀套联结。胀套在拆卸时应注意在圆周上以对角交叉的顺序分几步拧松紧螺钉,但不要全部拧出,取下镀锌的螺钉和垫圈,并以螺纹较大的螺栓旋入拆卸螺孔中,轻敲所有螺钉头部,使胀套松动拉出。

胀套在装配之前所有相关零件表面必须清洗干净,并稍稍涂油。锁紧螺钉必须涂上足够的油脂,注意所有油脂不得含有二硫化钼添加剂。

此后,将胀套装进轴和轮之间,轻轻拧紧锁紧螺钉,再用槽轮装配工具,将槽轮紧在正确位置,后用力矩扳手在圆周上以对角交叉的顺序均匀的分三步拧紧螺钉,直至每个螺钉都达到给定拧紧力度。在使用力矩扳手之前,务必检查或调定所需的拧紧力,完成后在胀套外露表面及螺钉头部涂上防锈油脂。

反击式破碎机结构特点与工作原理

1、反击式破碎机破碎过程

反击式破碎机破碎过程

反击式粉碎设备的主要工作部件为带有板锤的高速转子,喂入破碎机内的物料在转子回转范围(即锤击区)内,受到板锤冲击;并被高速抛向反击板上.受到撞击;然后又从反击板弹回到板锤,重复上述过程。在如此往返过程中,物料之间还有相互碰撞作用。

卡在反击板与板锤之间的物料,还受到高速旋转的板锤的铣削作用。由于物料受到板锤的打击、在反击板上的撞击、物料相互之间的碰撞及板锤对物料的铣削作用,使得物料内的裂纹不断扩大并产生新的裂缝,导致粉碎,当物料粒度小于反击板与板锤之间的缝隙时即被排出,完成破碎过程。

2、反击式破碎机工作原理

反击式破碎机工作原理

反击式破碎机是利用冲击力“自由”破碎原理来破碎物料的。物料进人破碎机中,受到高速回转的打击板的冲击,物料则沿着层理面、解理面进行选择性破碎。

被冲击以后的物料获得巨大的动能,并以很高的速度,沿着打击板的切线方向抛向级反击板,经反击板的冲击作用,物料再次受到击碎,然后从级反击板返回的料块,又遭受打击板的重新撞击,继续给予粉碎。破碎后的物料,同样又以很高速度抛向第二级反击板,再次受到击碎,从而导致在反击式粉碎设备中的“联锁”式的破碎作用。

3、反击式破碎机工作参数确定

3、1 反击式破碎机转子的直径和长度

反击式粉碎设备冲击破碎物料的能量与转子的质量有关。为了使破碎机具有足够大的冲击能量,转子应具有足够大的质量,尤其是要有足够大的转子直径;同时,还必须满足转子结构强度和合理的破碎腔设计的需要。喂料粒度与转子直径的比值大小对反击式粉碎设备的性能也有影响。比值越小,破碎比越小,生产能力越高,电动机负荷趋于均匀,机械效率越高;反之,破碎比增大,生产能力降低,机械效率随之下降。

3、2 转反击式破碎机子转速

反击式粉碎设备转子的转速是一个重要的工艺参数,它对产品的粒度和破碎比大小具有决定性作用,对生产能力也有很大影响。

3、3 反击式破碎机生产能力

物料被板锤拨动通过转子与反击板间的间隙时,物料带的宽度等于转子长度,物料带的高度等于板锤的高度加上转子与反击板之间的间隙,物料带的厚度等于物料破碎后的粒度。

3、4 反击式破碎机功率

反击式粉碎设备的功率与很多因素有关,但主要取决于物料的性质、转子的速度、破碎比和生产能力。

4、反击式破碎机性能特点

反击式破碎机的冲击破碎能力大,越来越广泛地应用在建材、冶金、选矿、化工等行业。反击式粉碎设备特别适合于破碎中等硬度的脆性物料,它可用来破碎石灰石、煤、砂岩、水泥熟料、铁矿石、铝矿石、钼矿石等物料的粗碎、中碎、细碎。由于反击式粉碎设备破碎效果显著,在一些中小型厂矿里,可替代颚式、辊式和圆锥式破碎机。

反击式破碎机设计理念

反击式破碎机大量应用于石灰石,砂岩,水泥熟料,烧粘土,石膏及煤等矿石的破碎使用,所以,它的设计有着广泛的前景和丰富的可借鉴的经验。其设计的实质是,在完成总体的设计方案以后,关注各个主要零部件的设计、安装、定位等问题,并对个别零件进行强度校核和试验。

  • (1)破碎效率高,能量消耗低,一般为0.5-1.3kw·h/t,因物料抗冲击强度比抗压强度小十几倍,所以反击式粉碎设备比颚式破碎机节省能量1/3,比辊式破碎机节省能量1/2-4/5。
  • (2)破碎比大,一般在40左右,高者可达150。粗碎用反击式粉碎设备喂料尺寸可达2立方米,产品粒度小于25mm;细碎用反击式粉碎设备的产品粒度小于3mm。这样,可以减少破碎段数,简化生产流程,节省投资,降低生产成本。
  • (3)设备的构造简单,便于制造,操作维修也较简便。
  • (4)具有选择性破碎特点,即密度大的物料破碎后粒度小,密度小的物料破碎后粒度大,有利于矿物的选别。
  • (5)设备自重轻,工作时没有明显的不平衡振动,不需笨重的设备基础。

反击式破碎机操作问答

1、转子和反击衬板的间隙如何调整?

当转子在运行时,转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。如物料成块地滞留在反击板与板壳之间,建议在重新调整间隙之前稍微抬起反击架,这样成块的进料会变松,反击架容易调整,如果反击架不够充足,可在放松的拉杆上轻拍(用一块木板保护),转子和反衬板的间隙由机器的调整装置来完,先松开螺杆套,然后在转动长螺母,此时,拉杆会沿箭头方向运动,调整好再将螺杆套拧紧。

2、如何调整反击衬板?

调整反击衬板均需打开后上架,所有衬板允许在磨损较重地域和磨损较轻的地域互换。当一件里衬板仅仅在一边被磨损尽,它可转动90°或180°继续使用。发现有物料积压在反击架上面卡住反击架时,可利用垫圈及螺栓垫在反击架侧面的衬板后面以减小其免此现象的出现。

3、如何做好进料料口底部与板锤之间间隙调整?

在进料口底部有一方钢,当下料处一角磨损时,可旋转90°来控制未经破碎的骨料的下料。调整时,需卸下机架两侧的方盖,然后抽出方钢,旋转后再装入。

4、反击式破碎机常见的故障有哪些,解决方案有哪些?

  • 反击式破碎机轴承

    如发现反击式粉碎设备轴承发热

    说明轴承缺油,需及时加油,当然加油过多也会使轴承发热,加油时一定要检查油位,轴承损坏,要及时更换轴承,上盖过紧,要调节好螺栓,松紧适度为宜。

  • 反击式破碎机锤头

    如发现破反击式粉碎设备振动异常

    说明物料过大,可以检查一下进料尺寸。磨损不均,说明反击锤头需要更换,转子不平衡,需调整,基础处理不当,需检查地脚螺栓并加固。

  • 反击式破碎机三角带

    如现在反击式粉碎设备皮带翻转

    说明反击式破碎机的皮带磨损严重,需更可用的三角带,因为皮带传输装配的问题,需要将皮带轮调整在同一平面上,一定要注意三角带本身质量。

  • 反击式破碎机反击板

    如发现反击式破碎机出料粒度过大

    说明锤头磨损,需将锤头调闲或更换,锤头与反击板的间隙过大,一般调整为15-20mm,进料粒度过大也会影响出料粒度。

反击式破碎机故障
  • 反击式破碎机异常振动如何处理?
  • (1)说明进料物料过大,可以检查一下进料尺寸。
  • (2)板锤磨损不均,说明板锤需要更换。
  • (3)更换或装配板锤时,转子未校平衡,重新安装板锤,转子进行平衡校正。
  • (4)基础处理不当,需检查地脚螺栓并加固。
  • 反击式破碎机皮带翻转怎么处理?
  • (1)说明皮带破损,需更换三角带。
  • (2)一定要注意三角带本身质量。
  • (3)因为皮带轮装配的问题,需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。

反击式破碎机偶尔出现轴承发热怎么办?

  • (1)润滑脂过多或不足;润滑脂脏污,清洗轴承后更换润滑脂。
  • (2)轴承损坏,要及时更换轴承。
  • (3)轴承压盖过紧,要调节好螺栓,松紧适度为宜。

反击式破碎机机器内部产生敲击声应该如何操作?

  • (1)不能破碎的物料进入机器内部,停车后清理破碎腔。
  • (2)反击衬板紧固件松弛,检查反击衬板的紧固情况。
  • (3)板锤撞击在反击衬板上,检查板锤与反击衬板之间间隙。
  • (4)板锤或其他零件断裂,更换断裂件。

反击式破碎机出料粒度过大怎么调整?

  • (1)说明板锤或反击衬板磨损过多,引起板锤与反击板的间隙过大,需更换板锤或反击衬板,一般调整为15-20mm。
  • (2)进料粒度过大也会影响出料粒度。

反击式破碎机启动和关闭

温馨提示:反击式破碎机工作时,要做好维护工作,每工作八小时后往轴承内加注润滑油一次,每三个月更换润滑脂一次。

后上盖启闭Open and Close

当反击式破碎机的机架衬板、反击衬板和板锤等易损件磨损后需更换时,或机器发生故障需要消除时,采用棘轮装置开启和关闭后上盖,进行更换和检修。温馨提示:反击式破碎机的启闭和关闭时严禁在上盖运动两个方向有人存在。

反击式破碎机开启Impact crusher open

在开启后上盖之前,应先拧开锁紧螺母和螺栓,然后在上盖支臂下端放好垫块。开启时,需两人同时操作,扳动棘轮装置,上盖即徐徐开启。当开启接近点时下端垫块应预先接触支臂下端斜面,以保证安全牢靠。

反击式破碎机

启动和关闭

Impact crusher operation

关闭Shut down

在完成更换或检修后,转动在棘轮装置上的小手柄在2人之间同时操作,能徐徐关闭后上盖。在关闭后上盖之前,关闭表面需要彻底清洁。开启结束时必须在支臂下部垫好垫块,并保证牢固可靠对安全后方可进行其他工作。

润滑Lubricating

经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作;本机所采用的润滑油,应根据机器使用的地点,气温等条件来决定,一般可采用钙一钠基润滑油,换油时应用洁净的汽油或煤油仔细地清洗轴承,加入轴承座内的润滑脂为容积的50%左右。

版权所有:上海反击式破碎机生产厂家